交貨長度
鋼材交貨長度,在標準中有四種規(guī)定:(1)通常長度:又稱不定尺長度,凡鋼材長度在標準規(guī)定范圍內(nèi)而且無固定長度的,都稱為通常長度。(2)定尺長度:按方矩管的訂貨要求切成的固定長度叫定尺長度。(3)倍尺長度:按訂貨要求的單倍尺長度切成等于訂貨單倍長度的整數(shù)倍數(shù),稱為倍尺長度。(4)凡長度小于標準中通常長度下限,但不小于允許長度者,稱為短尺長度。
六、成品成分
鋼材的成品成分,又叫驗證分析成分,是指從成品鋼材上按規(guī)定方法鉆取或刨取試屑,并按規(guī)定的標準方法分析得來的化學成分。方矩管的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。
七、標準
標準是對重復物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學、技術和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎,經(jīng)有關方面協(xié)商一致,由主管機構(gòu)批準,以特定形式發(fā)布,作為共同遵守的準則和依據(jù)。
八、質(zhì)量等級
按方矩管的表面質(zhì)量、外形及尺寸允許偏差等要求不同,將鋼材質(zhì)量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級,例如針對表面質(zhì)量分為一級、二級、三級,針對表面脫碳層深度分為一組、二組等,均表示質(zhì)量上的差別。
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(一)低溫焊接方矩管前,一定要根據(jù)實際情況進行低溫焊接性試驗以指導實際焊接。在低溫焊接時,顯著的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度,因而提高了方矩管焊縫的結(jié)晶速度,同時也提高了彈、塑性變形速度,即提高了焊縫結(jié)晶期間的應變增長率,導致熱裂紋傾向增大;
(二)整條焊縫應盡量連續(xù)焊完,避免中斷。打底焊道應減慢焊速、增加焊道厚度,嚴防裂紋產(chǎn)生。不應在坡口面以外的母材上進行引弧,熄弧時需填滿弧坑,層間溫度不小于預熱溫度;
(三)焊接方矩管不宜在大風及大雪天進行,如必須施焊時,有防止風、雪的設備,如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進行作業(yè),焊縫兩端1m處,應設置密封裝置,防止雪水進入焊接區(qū)域;
(四)焊工在進行低溫焊接前,進行低溫焊接技術理論教育和低溫焊接適應性訓練。低溫焊接適應性訓練用δ≥25mm鋼板,進行橫、立、仰位置的施焊,并以RT檢測及外觀檢驗合格為標準;
(五)低溫環(huán)境下的預熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度,加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。方矩管本身應實現(xiàn)正溫,即要采用預熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度,以此來保證焊縫綜合指標;
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如何控制螺旋鋼管的質(zhì)量?鋼坯的穿孔溫度因原料的不同而異。大多數(shù)熱脹焊管的溫度約為1200℃,當碳含量和其他合金元素含量較高時,溫度略低。
加熱的第二個關鍵是盡量減少氧化膜的數(shù)量,特別是在熱捏合彎管中,熱膨脹焊接管是從東向西向的生命和捏合管的表面質(zhì)量出發(fā)的,其要求越來越嚴重。
在螺旋鋼管的生產(chǎn)過程中,由于次加工是在熱狀態(tài)下進行的,加熱操作是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個非常重要的過程。
熱風爐按其作用將鋼坯從室溫加熱到加工溫度,用于在加工過程中將鋼坯加熱到必要的加工溫度。加熱不當將導致鋼坯內(nèi)外表面產(chǎn)生裂紋、折疊和疼痛。
熱風爐有很多種方式,但首先使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐有環(huán)形爐底,可緩慢更換,鋼坯從入口沿底部直徑方向加載,出口處使用時可將爐子加熱均勻加熱至規(guī)定溫度。這種加熱操作的關鍵是將鋼坯均勻加熱到適合加工的溫度。由于穿孔對射孔質(zhì)量有很大的影響,也就是說,彎管溫度是影響射孔質(zhì)量的一個重要條件,因此一般有必要對射孔過程中的毛坯溫度進行控制。
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