熱軋方矩管的選用,應該遵循以下四個標準:
(一)中厚板的冷態可成形性與材料的屈服強度和伸長率有直接關系。屈服強度值愈低,產生變形所需的應力愈小。伸長率值愈高,高的延展性可以允許方矩管承受大的變形量而不致斷裂。
(二)對用于承受沖擊負荷變形,例如船舶、橋梁、石油、管線用方矩管,為防止其使用中發生脆性斷裂,又要求其具有一定足夠高的沖擊韌性。
(三)薄鋼板的屈服強度表示出成形后的可成形性和強度,對普通碳素鋼板的成形,屈服點值過高,常常有可能發生過大的回彈、成形時容易破斷,磨具磨損快以及由于塑性不良而出現缺陷。然而材料的屈服點小于140Mpa時,又可能經受不住成形過程中施加的應力,對用于較復雜或復雜成形加工或沖壓加工的方矩管,通常要求具有比較低的屈服強度值,而且屈服比值愈小,由鋼板的成形性能愈好。
(四)對用于建筑結構、橋梁及機械結構件的方矩管,為防止斷裂,要求材料具有特點的抗拉強度,而為防止構件變形,又要求鋼板材料具有一定的屈服強度,因此對這類用途的鋼材都要求規定抗拉強度、屈服強度的值或范圍值。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質,大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標規格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產品托盤用汽車管大梁,鋼結構,工地建設,冷軋退火折彎不開裂管,非標規格,特殊材質,都可以定做都是卷板生產,產品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產線、生產范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
我們若想減少方矩管中的氫、氧、氮雜質氣體含量,可以考慮采取以下八點措施:
(一)鋼水中的氫80%來源于原材料、耐火材料和大氣中的水分。應當重視鋼包、中間包、鐵合金、輔助材料特別是石灰等的烘烤。
(二)降低方矩管中[N]含量的控制中除對鋼水真空處理和減少鋼水同大氣的接觸外,重點對合金含量進行了控制。
(三)合理的加入順序。加入脫氧劑的順序為:出鋼前鋼包內加小塊度適量的Fe-Mn,出完鋼后加入Fe-Si,到精煉工位爐外精煉時用喂絲機喂Al。
(四)控制好爐渣的成分、溫度、渣量,以提高夾雜物溶解于渣相的能力。
(五)降低PH2可以減小氫在方矩管中的溶解度,因此可以采取真空脫氣的方式降低鋼中[H]含量。
(六)采用合適的攪拌強調,可以去除方矩管中的夾雜物,同時不至于把鋼渣卷入鋼水中。此外,可在精煉完畢吊包前采用軟吹氣處理。
(七)應當減少鋼水同大氣的直接接觸,真空處理后的鋼水應避免再度送電升溫,并控制好氣壓力防止鋼液,同時澆注時做好保護工作。
(八)在電爐吹氧時盡量提高終點控制精度,減少過吹。同時采用出鋼前流渣、偏心底出鋼和爐內預留充足方矩管鋼水的技術,防止下渣。
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9711是±1.6,3091是-0.8~+3.2螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(、也叫石油工業輸送鋼管交貨技術條件diyi部分:鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
GB/T3091標準螺旋鋼管一般采用Q235B材質鋼板:部標螺旋鋼管和螺旋鋼管有什么區別,或者問GB/T3091標準螺旋鋼管和GB/T9711螺旋鋼管有什么區別,通常業務員都會告訴客戶他們壁厚有區別,部標下差1mm,下差0.5mm,其實不然,螺旋鋼管的標準是根據它的適用范圍和驗收規定來區分的,部標SY/T5037-2012的螺旋鋼管適用范圍是普通流體輸送管道,GB/T9711-2011適用范圍是石油工業管線輸送系統用鋼管,而GB/T3091-2008的螺旋鋼管是用于燃氣、水煤氣、空氣、采暖、蒸汽等低壓流體輸送管道。在就是驗收規定上,這三個標準的螺旋鋼管探傷檢驗標準都是不同的,GB/T9711-2011標準的螺旋鋼管要嚴于SY/T5037和GB/T3091的,幾何尺寸外徑螺旋鋼管也要嚴于部標螺旋鋼管和GB/T3091的,其中GB/T3091各項驗收標準又要嚴于部標SY/T5037的標準。其實這三個標準壁厚偏差都是一樣的,壁厚在5mm-15mm的螺旋鋼管壁厚偏差為±0.1T(T為螺旋鋼管的公稱壁厚),對于壁厚大于15mm的螺旋鋼管,其壁厚偏差都是±1.5mm。
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