怎樣確保耐磨鋼板火焰切割的質(zhì)量
2021.09.15
CNC火焰切割作為激光切割的基本方法,現(xiàn)階段在我國使用也是為普遍的一種激光切割方法,對于CNC火焰切割的整個過程,假如掌握了一整套激光切割步驟,以達到更快的激光切割質(zhì)量和實際效果,大家企業(yè)綜合多年耐磨鋼板現(xiàn)貨交易批發(fā)耐磨鋼現(xiàn)貨交易自動切割機產(chǎn)品研發(fā)銷售經(jīng)驗,總結(jié)如下:
氧割前的準(zhǔn)備工作。
耐磨鋼表面用激光切割,應(yīng)仔細清除銹跡、灰塵或油漬。激光切割件應(yīng)平整,便于散熱和清除爐渣。激光切割不允許放在混凝土地面上,因為混凝土地面在高溫下會破裂。激光切割前的主要規(guī)定如下。
(1)檢查工作環(huán)境是否符合安全要求,割炬、氧氣罐、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器和防火裝置)、橡膠軟管、氣壓計等。,并根據(jù)安全操作規(guī)程連接氧氣切割機設(shè)備。
②激光切割前,鋪設(shè)耐磨鋼,nm400耐磨鋼板下方有一定間隙,有利于化合物渣的吹除。激光切割時,為了更好地避免操作人員濺出的化合物渣燙傷,必要時可以增加隔板。
③將O2調(diào)節(jié)到所需的工作壓力。對于射吸式割炬,應(yīng)檢查割炬是否具有射吸能力。檢查方法是:先拔下乙炔氣體進氣口的塑料軟管,彎曲,然后打開乙炔氣體閘閥和加熱氧閘閥。此時,將手指放在割炬的乙炔氣體過氣管接頭上,如果手指感到有吸力并能粘附在乙炔氣體進氣管接頭上,則表明割炬具有射吸能力,可以使用;反之,則表明割炬異常,不能使用,應(yīng)檢查維修。
④檢查風(fēng)線的方法是點燃火焰,適度調(diào)節(jié)加熱火焰。然后打開激光切割氧氣閥,觀察激光切割氧氣流(即風(fēng)線)的外觀。風(fēng)線應(yīng)直立清晰,長度合理。這樣可以使產(chǎn)品工件的傷口表面光滑整潔,寬度一致。如果風(fēng)線不規(guī)則,應(yīng)關(guān)閉閘閥,用通針或其他工具對槍的內(nèi)表面進行修整,使其光潔。
加熱火焰的效率應(yīng)根據(jù)材料的厚度進行調(diào)整,火焰的特性應(yīng)選擇中性火焰。
二、耐磨鋼手工氧切的使用要點。
在氧切實際操作中,首先點燃割炬,然后調(diào)整火焰。火焰的大小根據(jù)厚鋼板的壁厚進行調(diào)整,然后加熱耐磨鋼,進行激光切割。
一是火苗調(diào)節(jié)。
根據(jù)天然氣與氧的混合比,激光切割火焰分為炭化火焰、中性火焰和氧化火焰。在使用乙炔氣體的地方,氧與乙炔氣體的體積比(O2/C2H2)為1.1~1.15時,產(chǎn)生的火焰為中性火焰,由火焰芯、內(nèi)火焰和外火焰組成。火焰芯是C2H2和O2的混合氣體。內(nèi)焰是C2H2和O2之間的反射區(qū)域,其化學(xué)形式為C2H2O2→2COH2。
長距離焰芯2~3mm的內(nèi)焰,溫度高,約3100°C。外焰是由CO和H2、空氣中空氣氧化產(chǎn)生的一次點燃區(qū)域,其化學(xué)形式為2COH21.5O2→2CO2H2O。
火焰溫度約為2500℃。外火焰越長,維持激光切割氧流的效果越好。
當(dāng)O2/C2H2比率低于1.1時,會產(chǎn)生炭化火焰,也有火焰芯、內(nèi)火焰和外火焰。內(nèi)火焰中有未點燃的碳,長而軟,溫度低。當(dāng)O2/C2H2比率低于1.15時,產(chǎn)生氧化焰,只有煙芯和外焰。火焰短而直,伴有嘶嘶聲,高溫可達3300℃左右。由于火焰中存在產(chǎn)能過剩的氧氣,具有還原性。
氧氣切割時一般應(yīng)一般應(yīng)調(diào)整到中性火焰,同時火焰硬度應(yīng)適中。一般不選擇炭化火焰,因為炭化火焰會在激光切割邊緣增加碳。調(diào)整火苗后,應(yīng)釋放激光切割氧,檢查火苗特性是否有變化。
耐磨鋼激光切割火焰過強時,會出現(xiàn)以下問題:
①傷口上邊緣塌陷,沾有顆粒滴;
②激光切割面不平整,表面粗糙度降低;
③傷口外緣粘渣。
當(dāng)激光切割火苗太弱時,會出現(xiàn)以下問題:
(1)激光切割速度減慢,容易產(chǎn)生激光切割的終斷裂;
②容易發(fā)生淬火;
③后拖擴大。
加熱和激光切割火焰應(yīng)根據(jù)耐磨鋼的厚度、切割槍的類型和質(zhì)量規(guī)定明確。關(guān)鍵點如下:
(1)加熱和激光切割火焰的輸出功率(乙炔氣體總流量和O2總流量)應(yīng)隨不銹鋼厚度的增加而增加;
②激光切割碳鋼板時,火焰應(yīng)使用輕微的炭化火焰,以防止傷口內(nèi)緣塌陷,同時可使外部火焰生長;
③采用擴散式割槍和氧簾式割槍激光切割厚度小于20mm的厚鋼板時,火焰輸出功率應(yīng)較大,以加速傷口外緣加熱至起火點,從而獲得較高的激光切割速度;
④激光切割碳含量較高或鋁合金原素含量較高的不銹鋼板時,由于其著火點較高,加熱火焰的輸出功率較大;
⑤用單槍激光切割焊縫時,爐渣吹到傷口兩側(cè)。為了填充熱值,應(yīng)增加火焰的輸出功率;